3Dプリンタで作ってみた

３Dプリンター代行サービス

先日ヤフオクで出品したところ、3Dプリンターで作ってほしいという依頼が来ました。
以下のようなものを作ってほしいとのことでした。（依頼主からの許可を頂いています。）

本来はCADデータ（STL）から作ってもらう予定でしたが、初めての依頼だったので、サービスで作りました。（約1.5hくらい）

これをメッシュ作成。

印刷したらこんな感じに。（印刷時間：約1h）

印刷して気付いたのが、肉厚が薄すぎて側面に隙間が空いてしまっていること。
次は、肉厚を厚くして設計するという提案をさせて頂き、再度、印刷発注を頂きました。

印刷をされたいという方がいましたら、以下のヤフオクの商品を落札してください。
http://page8.auctions.yahoo.co.jp/jp/auction/h204669008
念のため、商品説明はしっかりと読んでから落札してください。
よろしくお願いします。

3Dプリンター出力サービス始めてみた！

ヤフオクで出品中。

http://page5.auctions.yahoo.co.jp/jp/auction/e159936476

以下の人向けのサービスをイメージ。

・現在検討している、1個の部品を作るのに、何万円もかけたくない。

・3Dプリンターを買おうと思っているけどどれくらいの精度なのかわからない。

・6万前後の3Dプリンターの実力はどれくらいなの？

・中空の部分を作る時、どういう風に出力されるの？

・3Dプリンタは、メンテナンスが大変だから、持ちたくない。

・3Dプリンタはうるさいから、部屋に置けない。

その他、3Dプリンターで出力する際に、データの形式、サポート部材などの相談・アドバイスをすることも可能です。

3Dプリンターでモデルカーを作ってみた～１～

知り合いの子供がバスが好きらしい。
Thingiverseで車の3Dイメージをあさってみる。
http://www.thingiverse.com/

意外とみんな車をアップしてくれてる。
VW Beetle
http://www.thingiverse.com/thing:158913
戦車
http://www.thingiverse.com/thing:745617

ほかにも多数の3Dイメージがあるけど、ワーゲンバスのイメージをダウンロード。
http://www.thingiverse.com/thing:48695

そのまま印刷してもいいけど、それだけじゃつまらないから、モーターで動くようにしてみることに。
駆動部分はタミヤのダブルギヤボックスを使ってみる。amazonで900円くらい。

これのサイズに合わせて、ワーゲンバスのサイズも変えてみた。

サポート材を削って、作品を取り出す。
ギヤボックスのサイズに合わせて車の横幅を合わせることに時間をかけたから、もちろんOK。

次は、シャシーの作成と、ホイールの作成をします。

【3Dプリンター】ダ・ヴィンチカートリッジ交換方法

ダ・ヴィンチのカートリッジを交換しました。
白→青

電気自転車試作１

いらなくなった扇風機からモーターを取り出し、先日作ったスプロケットに組み付け。
少し削ったりしながら微調整をして、組み付け完了。

3Dプリンターで自転車のスプロケットを作ってみた

モーターにスプロケットをつけて、自転車と繋げようと思い、専用パーツを作ってみた。
今回は、3dプリンターのラフト機能を使った。
これを使うと、作る作品の下に、あらかじめ下敷きみたいなのを作ってくれる。
今までやっていなかったため、外すときに苦労&台座の位置ずれを起こしていた。
製作過程は以下のような感じ。

取り外しが楽になった。けど、意外とこのラフト、外すのがきつい。

ハサミでバリバリ切っていくのが楽だと判明。最後に100番くらいの紙やすりでバリを取ってラフト外し完了。

ラフト面

そういえば、ダ・ヴィンチが値下げしてた。3Dスキャナ付きのダ・ヴィンチAioも12万を切っている。
意外とCADでは複雑な形状を作ることが難しいので、やっぱりあった方が便利かも…

3Dプリンターダ・ヴィンチキャリブレーション方法

3Dプリンターで印刷しても、ノズルが印刷面にくっついてしまい、うまく印刷されない状態だったので、キャリブレーションしてみた。
現状を見てみると+265,+195,+315もズレている！この数値は、基準の台座の位置からの距離。これだけ増えてると、ノズルが作品にくっついてしまうのも納得。

キャリブレーションは以下のねじを回すとできる。

右回しで下がり、左回しで上がる。

とりあえず、全てのネジをマイナス方向に回してみた。この時、注意しなくてはいけないのは、２つ。
・3つあるネジのうち１つだけを回し続けると、表面が歪んで、ガラスが割れてしまうこと。
・ネジ１回転で50下げられること。
まず最初に4回転分下げてみることにした。予想では全体的に200位下がるかなと。
(見えてる部分を端から端までやると1/4回転なので、16回転してみた)
その結果、+55,+115,+175！

これでもまだまだ失敗。これから地道に大きな値の部分をメインに下げていく。

すると、ERRという文字が！どうやら、台座の位置を下げすぎたら基準よりマイナスになってしまうから起こる。
ERRのあたりのネジをプラス方向で、さらに調整していく。
でも、基本はクリーナーボックス横のネジをマイナスに下げていく。(結果もそこが下がっていっている。)

ここまできたら、クリーナーボックス以外のネジ２本だけをプラス方向に回して調整。

ようやく成功に！成功でも35〜45の幅はあるらしい。
成功までのコツは、地道に何度もやって行くこと。半回転だけで様子を見るとか。

３Dプリンターでスタバカップホルダー作ってみた。

３Dプリンターでスタバのカップホルダーを作ってみた。

まずは、AutoDeskの123D Designで設計。

ダヴィンチで印刷。

やすりがけして完成。
Before

After

製作日：2014/11/18

3Dプリンター：ダ・ヴィンチ1.0

CADソフト：Autodesk 123D Design

印刷時間：３時間１０分

3Dプリンター購入

Amazonで売られてるダヴィンチという3Dプリンターを購入。
価格は65000円。市販の中では多分最安の部類。
他にも自分で組み立てる物(printerbot)なら5万弱であったけど、こっちの方が、初期不良や返品やサポートとか効くので安心。
早速使ってみた。
作るものとしては、壁に服を掛けられるようなフック。
まずは、CADで作成&付属ソフトでメッシュ化。

ちなみに、Amazonのレビューでは中空部分ができないと書いてあるけど、できます。
付属ソフトソフトで、「サポート」にチェックすると、支柱を勝手に作成してくれます。
出力完了(実際には、この前に作ってた試作品の写真)

実際に使ってみたところ。

以前、CUBEという15万くらいする3Dプリンターを使ったことがあったけど、全く遜色がないかと思う。
結構な数の3Dプリンターを検討しましたが、オススメの3Dプリンターです。

部品調達

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